新核云是一款面向离散制造业的智能工厂解决方案，通过SaaS模式结合互联网和物联网技术，帮助工厂实现生产流程的数字化管理。它专注于解决制造业中排程、生产、质量、订单等核心痛点，整合设备层数据，让车间生产进度透明化，数据可视化，从而提升整体产能。目前已在汽车零部件、装备制造等行业积累了丰富案例，服务超过3800家企业。

软件介绍

这款应用的核心功能覆盖了工厂管理的全链路场景。比如采购模块能自动计算物料需求，跟踪供应商交货进度；库存管理支持扫码出入库，实时更新库存数据；生产模块则通过APP接单和报工协同，员工可手机查看任务图纸，管理者能随时监控设备状态和异常上报。它还提供多级计划排程功能，结合MRP与APS算法，将生产计划自动转化为系统排期，兼顾车间负荷和人员分配。对于质检环节，软件预置了标准化流程，支持蓝牙游标卡尺等设备直接录入数据，确保质量追溯的准确性。

软件亮点

最吸引人的是它的AI驱动能力。内置的工业大模型能分析产线数据，提前预判设备故障或生产异常，比如预警某工序可能逾期，并给出调整建议。用户还能通过自然语言交互，像聊天一样查询过去一个月逾期订单的平均延迟天数，系统会自动生成报表。它的看板设计非常直观，车间层数据通过移动端实时采集，管理层哪怕不在现场，也能通过手机查看生产进度、库存水位等关键指标，决策效率大幅提升。

软件特色

新核云在细节上做了很多贴心设计。比如业务笔记功能，可以随时记录项目变更并设置提醒，避免遗漏跟进；检验单界面会高亮显示不合格品，同时关联供应商信息，方便快速溯源。它的柔性管理也是一大特色，支持多工厂、多库位协同，异地团队能共享数据并同步操作。对于中小企业，软件允许自定义工作流程和报表格式，不需要代码就能适配企业个性化需求，比如调整采购审批层级或质检规则。

软件优势

这套系统的核心价值在于全栈式覆盖。从销售接单到采购、排产、质检、发货，所有环节数据无缝衔接，避免了传统ERP与MES系统间的信息孤岛问题。它的部署非常灵活，既支持公有云快速上线，也能通过Docker容器私有化部署。实际使用中，企业反馈设备利用率平均提升了20%，而库存周转率优化了15%以上。对于多品种小批量生产模式，它的敏捷响应能力尤其突出，比如临时插单时，系统会自动重新计算物料需求和生产排程，减少人工调度的混乱。

软件点评

用户普遍认为这款工具真正做到了用数据说话。一家汽车配件厂商引入后生产追溯时间从原来的4小时缩短到10分钟，质量问题的闭环处理效率翻倍。虽然初期需要适应云端操作习惯，但它的界面逻辑清晰，像订单审核、库存盘点等高频功能都设计了一键式操作。它的工业大数据分析不是花架子，比如预测性维护功能确实减少了15%的非计划停机。对于想要低成本实现数字化的中型制造企业，它是一个务实的选择。